در این مقاله قصد داریم سیلندر گاز نیتروژن را برای شما عزیزان مورد بررسی قرار دهیم:

گاز نیتروژن نوعی گاز با کاربردهای گوناگونی در صنعت می باشد، این گاز در دمای 196 درجه سلسیون به راحتی به مایع تبدیل خواهد شد.
اولین بار دانیل رادفورد در سال 1972 توانست این گاز را کشف کند و آن را هوای ثابت نامید

سیلندر گاز نیتروژن

سیلندر گاز نیتروژن

اما حدود 14 سال بعد در سال 1786 دانشمندی به نام لاوازیه توانست به صورت کامل گاز نیتروژن را جداسازی کند. گازی که در جو زمین وجود دارد نیتروژن است و تقریبا 78 درصد از هوایی را که موجودات زنده تنفس می کنند از نیترژن تشکیل شده است

البته شایان ذکر است در پوسته زمین نیز این گاز به صورت خیلی کم و محدود وجود دارد. آمونیاکی که در خاک وجود دارد نیز حاوی درصد زیادی نیتروژن می باشد که دلیل حاصلخیزی خاک می باشد.
گاز نیتروژن خنثی و بی رنگ می باشد که از نظر علمی به آن گاز بی طرف نیز می گویند.

در این مقاله به سوالات ذیل پاسخ خواهیم داد:

⦁ سیلندرگاز نیتروژن چیست و چه کاربردی دارد؟
⦁ اجزا تشکیل دهنده سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟
⦁ انواع سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟
⦁ حجم سیلندر گاز نیتروژن و فشار کاری کپسول گاز آن چگونه است؟
⦁ نکات ایمنی در خصوص سیلندرهای گاز نیتروژن چه می باشد؟
⦁ گاز نیتروژن دارای چه خصوصیاتی می باشد؟
⦁ کاربردهای اصلی گاز نیتروژن در موراد مختلف به چه صورت است؟
⦁ نحوه تولید گاز نیتروژن به چه صورت است؟
⦁ آیا می دانید کپسول گاز نیتروژن چه نوعی کپسولی بوده و از چه اجزایی تشکیل شده است؟
⦁ ژنراتور نیتروژن چه نوع دستگاهی است؟
⦁ چگونه گاز نیتروژن در زمینه های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد؟
⦁ چرا آزمایشگاه ها از گاز نیتروژن استفاده می کنند؟

 

سیلندرگاز نیتروژن چیست و چه کاربردی دارد؟

سیلندر و کپسول گاز نیتروژن دارای حجم و فشارهای گوناگونی در صنایع مختلف می باشد که کاربردهای فراوانی دارد. از جمله در صنعت نفت، گاز، پتروشیمی، آتش نشانی، صنایع غذایی و…. که در این صنعت ها، سیلندر به صورت گاز درزدار و کپسول گاز بدون درز می باشد.

مخزن ذخیره که تحت فشار می باشد همان سیلندر گاز است که در طی زمان و با پیشرفت علم، سیلندر نیز توسعه پیدا کرده است. سیلندر با توجه به نیاز بازار و مواردی مانند وزن، فشار، نوع و جنس آن تولید می شود.

سیلندرگاز نیتروژن چیست و چه کاربردی دارد؟

سیلندرگاز نیتروژن چیست و چه کاربردی دارد؟

به مرور زمان برای اینکه سیلند از نظر وزنی سبک تر شود، کپسول کامپوزیت تولید و وارد بازار شد. این نوع کپسول دارای روکش فولادی با الیاف شیشه ای بود که به صنعت های مختلف ورود پیدا کرد.

سیلند گاز از نظر شکل ظاهری استوانه ای می باشد (به این دلیل استوانه ای می باشد که در زمان تولید راحت تر ساخته شده و استحکام لازم را نیز دارا است) از آنجا که آستر فلزی مخزن استوانه ای، دارای جوشکاری می باشد، لذا به دلیل وجود درز ایجاد شده است

کام لازم را ندارد و می بایست حتما عایق کاری شود، لذا بر این مبنا سلیند گاز را به صورت استوانه ای تولید می کنند که در دوسر آن دو نیمکره عدسی مانند ایجاد کرده و دیگر نیازی نیست از فرایند جوشکاری در آن استفاده شود، که بر این اساس دیگر درزی نیز ایجاد نشده و استحکام خود را از دست نخواهد داد، یکی از دلایل بالا بودن هزینه ساخت کپسول گاز به بخش نیمکره سیلندر گاز ارتباط دارد.

تست سیلندر گاز:

کمترین مدت عمر یک کپسول گاز 15000 دفعه در پر کردن آن است و بالاترین میزان عمر کپسول گاز نیز 20 سال می باشد. کپسول گاز این ویژگی را دارد که بتوان آن را به صورت دوره ای تست نمود که این امر به سازنده و طراح کپسول ارتباط دارد.

استانداردی که مطابق آن سیلندر گاز نیتروژن بدون درز را مورد ارزیابی و تست قرار می دهند، استاندارد 6792 می باشد که نام دیگر آن تست هیدرواستاتیک می باشد و برای سلیندرهای مختلف باهم فرق دارد و متفاوت است.

به این ترتیب بر مبنای فشار کاری سیلندر گاز بررسی و تست انجام خواهد شد. مطابق استاندارد 6792 باید هر سیلندر با فشار یک و نیم برابری فشار کاری سیلندر تست شود. به عنوان مثال اگر فشار کاری سیلندر 300 بار باشد، فشار تست آن 400 بار است.
البته شایان ذکر است سیلندرها به مدت 5 سال از زمان تولید نیازی به تست مطابق استاندارد 6792 ندارند، ولی بعد از گذشت 5 سال باید هر 3 سال یک بار مورد تست و آزمون قرار گیرند.

اجزا تشکیل دهنده سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟

1- بدنه سیلندر ( تنه سیلندر و گلوئی )
اطلاعات حک شده بر روی گلویی سیلندر شامل:
الف. شماره سیلندر
ب‌. سال ساخت سیلندر ( بر اساس سال و ماه میلادی )
پ. کمپانی و کشور تولید کننده ی سیلندر
ت‌. فشار کاری سیلندر(  work  pressure) W.P
ث‌. فشار تست سیلندر( Test  pressure ) T.P
ج‌. تاریخ تست هیدروستاتیک ( در صورت قدیمی بودن سیلندر ) بر اساس سال میلادی و نام کمپانی انجام دهنده
2- کلاهک سیلندر گاز یا کپسول گاز
کلاهک نقش بسیار مهمی در حفاظت از شیر سیلندر و در نتیجه جلوگیری از خطرات احتمالی ایفا می کند و از الزامات مهم در جهت جابجائی و حمل و نقل سیلندرها، داشتن کلاهک می باشد، بطوری که تیم کنترل کیفیت شرکت مربوطه در صورتی که سیلندری فاقد کلاهک باشد، اجازه ی تخلیه و بارگیری را صادر نمی کند.
3- شیر سیلندر گاز
سیلندرها بر اساس گازی که در بر می گیرند دارای شیر راست گرد و یا شیر چپ گرد می باشند.
• شیر راست گرد (Right Handed):این شیر مخصوص گازهای خنثی می باشد.
• شیر چپ گرد (Left Handed):این شیر مخصوص گازهای آتش زا و خطرناک می باشد.

اجزا تشکیل دهنده سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟

اجزا تشکیل دهنده سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟

انواع سیلندر گاز نیتروژن کدامند؟

کپسول گاز تمام فلز:

این نوع کپسول گاز بدون این که دارای درز فولادی باشد، در واقع همان سیلندر گاز آلومینیوم است که می بایست مخزن مراحل آزمون و تست را مطابق استاندارد بگذراند. در این آزمون سیلندر گاز را در برابر هرگونه تخریب و خوردگی، تنش و ترک مورد ارزیابی قرار خواهند داد، طی نمودن آزمون سختی و همچنین آزمون خستگی و فشار هیدرواستاتیک، برای سیلندر گاز نیتروژن لازم می باشد.

کپسول گاز با لایه آستری از جنس فولاد و یا آلومینیوم:

این نوع کپسول دارای سیلندر گاز بدون درز بوده و بخش استوانه ای آن به وسیله الیاف شیشه ای و یا ترکیب آن با کربن پوشیده شده است، لذا برا این اساس وزن سیلندر نیز سبک تر خواهد شد، در این نوع کپسول گاز با فشار بالای اضافه و یا دمای بالای آن هیچگونه تاثیری بر بخش کامپوزیتی آن ندارد.

کپسول گاز با لایه آستری از جنس فولاد یا آلومینیوم سبک تر:

در این نوع کپسول، ضخامت لایه فلزی آن کمتر شده و سیلندر گازن نیز دارای وزن بسیار کمتری می باشد، از این نوع کپسول نیز برای گاز اکسیژن نیز استفاده خواهد شد.

سبک ترین کپسول گاز نیتروژن با لایه آستری از جنس پلیمر:

ساختاری که در کامپوزیت این نوع کپسول به کار رفته است، دارای سبک ترین نوع سیلندر در مقایسه با سه مدل قبل می باشد، این کپسول گاز دارای الیاف کامپوزیت، در تمام شعاع ها و محورها مورد بررسی قرار گرفته و در واقع در تمامی جهات کاملا تقویت شده می باشد، این نوع کپسول را می توان در اندازه های بزرگتر نیز تولید کرد. تحمل فشار در این نوع سیلند گاز نیتروژن بسیار بالا بوده، لذا امکان هر گونه حادثه ای در این خصوص بسیار کم می باشد.

حجم سیلندر گاز نیتروژن و فشار کاری کپسول گاز آن چگونه است؟

⦁ کپسول گاز2 لیتری (قطر داخلی سیلندر 83)
⦁ کپسول گاز5 لیتری (قطر داخلی سیلندر 83)
⦁ کپسول گاز 10 لیتری (قطر داخلی سیلندر 100)
⦁ کپسول گاز20 لیتری(قطر داخلی سیلندر 200)
⦁ کپسول گاز40 لیتری (قطر داخلی سیلندر 200 یا 232)
⦁ کپسول گاز50 لیتری (قطر داخلی سیلندر 232).

حجم سیلندر گاز نیتروژن و فشار کاری کپسول گاز آن چگونه است؟

حجم سیلندر گاز نیتروژن و فشار کاری کپسول گاز آن چگونه است؟

نکات ایمنی در خصوص سیلندرهای گاز نیتروژن چه می باشد؟

نکات ایمنی در خصوص سیلندر گاز نیتروژن به قرار زیر است:
استفاده سلیندر گاز در وسایل نقلیه مناسب نمی باشد و اگر قصد انجام چنین عملی را داریدف می بایست مطابق با اصول علمی باشد:
لذا اگر سیلندر گاز مایع را حمل می کنید، می بایست نکات ذیل را رعایت نمایید:
⦁ یک سیلندر بیش از 9 کیلوگرم را در یک خودرو محصور حمل نکنید.
⦁ شما می توانید تا 2 سیلندر (9 کیلوگرمی یا کمتر) را در یک وسیله نقلیه محصور حمل کنید.
تنها با پیروی از این نکات ساده و آسان ایجاد هرگونه خطر احتمالی را به صفر می رسانید.

در زمان استفاده از سیلندر گاز نیتروژن نکات ذیل را مدنظر قرار داده و رعایت نمایید:

⦁ همیشه دقت کنید تهویه مناسبی داشته باشد و هرگز از داخل خودرو و یا در فضاهای محدود از آن استفاده نکنید.
⦁ همیشه دستورالعمل های تولید کنندگان را در هنگام استفاده بخوانید.
⦁ سیلندرها را در نزدیکی شعله ی گاز وصل یا جدا نکنید.
⦁ همیشه سیلندرها را سرد و دور از شعله های آتش، جرقه و گرما نگه دارید.
فقط از شیلنگ های گواهی شده و اتصالات طراحی شده برای گاز مایع استفاده کنید و هرگز از آنها در خانه های خود استفاده نکنید.

نکات ایمنی در خصوص سیلندرهای گاز نیتروژن چه می باشد؟

نکات ایمنی در خصوص سیلندرهای گاز نیتروژن چه می باشد؟

راهنمایی های ایمنی:

قبل از شروع:

⦁ حتما مطمئن شوید که اتصالات به درستی تنظیم و نصب شده باشد.
⦁ حتما سوپاپ سیلند را در خصوص نشت مورد بررسی و تست قرار دهید، این عمل را می توانید با استفاده از یک بطری سرنگ و قلم مو انجام دهید و هرگاه از دستگاه استفاده نمودید نشتی های احتمالی را بررسی نمایید.
⦁ چنانچه در سر شیلنگ حبابی ایجاد شد به دلیل وجود نشت گاز می باشد.
⦁ در صورت نشتی دریچه سیلندر گاز را خاموش کنید و اتصالات گازی را قطع کنید

حمل و نقل سیلندرهای گاز مایع (نیتروژن):

⦁ دریچه های سیلندر اصلی به صورت محکم خاموش می شوند (بیش از اندازه سفت نمی شوند) و در صورت امکان وصل می شوند.
⦁ سلندرها می بایست به صورت امن در جایگاه خود قرار گیرند. جایگاه آن می بایست دارای سطح صاف و نیز محکم باشد. می توانید برای این که بتوانید از سیلندرها به درستی نگهداری کنید از یک ظرف و یا یک جعبه مقوایی استفاده نمایید.
⦁ اگر از ماشین برای جابجای سیلندر گاز نیتروژن استفاده می کنید و پنجره های ماشین شما زخمی شده اند، این امر مهم است  و آنها را در زمان حمل سیلندرها باز نگذارید.
⦁ به دلایل ایمنی، این سیلندرها بدون نیاز به یک وسیله، محصور باید باشند و بیش از دو سیلندر در یک وسیله نقلیه حمل نمی شود.

حمل و نقل سیلندرهای گاز مایع (نیتروژن):

حمل و نقل سیلندرهای گاز مایع (نیتروژن):

گاز نیتروژن دارای چه خصوصیاتی می باشد؟

خصوصیات این گاز شامل موارد ذیل می باشد:
⦁ علامت اختصاری N2
⦁ نقطه‌جوش ۱۹۶- درجه سانتی‌گراد
⦁ عدد اتمی ۷ عنصری به ‌صورت گاز
⦁ غیرفلز
⦁ دواتمی
⦁ بی‌اثر
⦁ بی‌رنگ
⦁ بی‌مزه و بی‌بو
⦁ 78% جو زمین را در برگرفته
⦁ عنصر اصلی در بافت‌های زنده

گاز نیتروژن دارای چه خصوصیاتی می باشد؟

گاز نیتروژن دارای چه خصوصیاتی می باشد؟

خواص گاز نیتروژن:

⦁ وزن مولکولی:28.02 g/mole
2- فرمول مولکولی : n2
3- نقطه جوش:196-
4- نقطه ذوب:210-
5- دمای بحرانی:146-
6- غلظت بخار:0.967
7- حجم مخصوص:13.8889
8- چگالی بخار:0.072

نیتروژن مایع، شکل مایع این عنصر است که از جداسازی جزء به جزء این گاز به وجود می آید که این عمل با بالابردن فشار و کم کردن حرارت حاصل می شود. علامت نیتروژن مایع LIN، LN2 و LN است.

حالت مایع عنصر نیتروژن می تواند به نوعی ماده سرمازا تبدیل شود و آن را به عنوان سردترین عنصر طبیعت می شناسند. همچنین این گاز به عنوان کم هزینه ترین گاز صنعتی با توجه به میزان تولید آن است. از آن به عنوان گازی بی اثر در موارد مختلفی مانند سیستم های الکتریکی، صنایع شیمیایی و بسته بندی مواد غذایی استفاده می کنند.

بیشترین کاربرد و استفاده از این عنصر در تولید اتمسفر بی اثر در راکتورها و صنایع لامپ سازی را می توان نام برد و از مهم ترین گازها در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی محسوب می شود و در این زمینه مورد استفاده بالایی می باشد.

کاربردهای دیگر نیتروژن مایع:

نیتروژن مایع در پروسه های برودتی و نیز به عنوان خنک کننده کاربرد دارد و دیگر کاربردهای گاز نیتروژن مایع شامل موارد ذیل می باشد:⦁ به‌عنوان خنک‌ کننده برای سخت‌افزار کامپیوتر(overclocking).
⦁ جهت ذخیره، نگهداری و انتقال فرآورده‌های غذایی.
⦁ در سرما درمانی برای برداشتن زخم‌های بدخیم پوست نظیر زگیل.
⦁ ذخیره‌سازی سلول‌ها در دمای پایین برای کارهای تحقیقاتی
⦁ در Cryophorus برای نشان دادن انجماد سریع در اثر تبخیر.
⦁ به‌ عنوان منبع نیتروژن پشتیبان در سیستم اطفای حریق در تکنولوژی هوای کم اکسیژن(Hypoxic Air).
⦁ به‌عنوان منبع نیتروژن بسیار خشک.
⦁ برای غوطه ‌ورسازی، انجماد و انتقال مواد غذایی.
⦁ برای نگهداری سرمایشی خون، سلول‌های تولید مثل نظیر اسپرم و تخمک و سایر نمونه‌های بیولوژیکی برای مطالعات آینده.
⦁ در پروسه promession به‌عنوان راهی برای دفع اجزای بدن مرده‌ها و یا برای نگهداری سرمایشی به امید احیاء در آینده.

کاربردهای دیگر نیتروژن مایع:

کاربردهای دیگر نیتروژن مایع:

کاربردهای اصلی گاز نیتروژن در موراد مختلف به چه صورت است؟

کاربردهای اصلی گاز نیتروژن در موراد مختلف به چه صورت است؟

کاربردهای اصلی گاز نیتروژن در موراد مختلف به چه صورت است؟

صنایع شیمیایی:

⦁ در صنایع شیمیایی برای ذخیره سازی مواد اولیه به نوعی پوشش و محافظ نیاز است که برای این امر از نیتروژن استفاده می کنند.
⦁ میزان اکسید شدن موارد را در حالت مایع و چسبندگی کاهش می دهد.
⦁ در احیا و بازسازی آلومینا و غربال مولکولی از نیتروژن استفاده می شود.
⦁ آماده دسازی کاتالیست ها و جابه جایی پودرهای پلیمری
⦁ به عنوان واسطه ای برای خارج نمودن گرمای ساتع شده از مایعات و کنترل دمای راکتورها

صنایع دارویی:

⦁ خنثی سازی و انجماد پلاسمای خون
⦁ سایش انجمادی
⦁ خشک کردن انجمادی
⦁ تغلیظ انجمادی مواد ساختگی با فاز مایع
⦁ ذخیره سازی و نگهداری مواد ساختگی

صنایع غذایی:

یکی از پر استفاده ترین مایعات برودتی نیتروژن است که از آن برای خنک کردن و نیز فریز مواد غذایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در هنگام فریز مواد غذایی ممکن است به دلیل ماندگاری، اکسید شده و یا میکرو ارگانیسم ها در این مواد غذایی بتوانند به راحتی رشد کنند، لذا برای جلوگیری از این مورد از گاز نیتروژن به صورت کاملا خالص استفاده می کنند.

صنایع شیشه – چسب- سیمان:

در شناوری شیشه در قلع، از ترکیب گاز بی طرف یا همان نیترژن با هیدروژن بهره می برند.

سلامتی و پزشکی:

از این گاز پر مصرف نیز در علم پزشکی برای نگهداری بافت های زنده و سلول ها استفاده خواهد شد.

تجزیه و تحلیل مواد:

⦁ در کروماتو گرافی و تجزیه و تحلیل و تضمین کیفیت مواد صنعتی و بیمارستانی
⦁ استفاده از نیتروژن به عنوان گاز بالانس در ترکیبات گازی جهت کالیبراسیون سنسورها و دتکتور های محیطی و صنعتی
⦁ استفاده در پرجینگ و پاک سازی مخازن و لوله های خطوط انتقال

جوش – برش – پوشش دهی:

در عملیاتی که نیاز به حرارت می باشد، از نیتروژن استفاده می کنند، همچنین گازی که در لیزر CO2 استفاده می شود با نیتروژن ترکیب می شود.

نفت و گاز و پتروشیمی:

حفظ کیفیت محصولات و ایمنی قطعات

الکترونیک:

گاز نیتروژن در الکترونیک به عنوان حاملی مناسب جهت انجام لحیم کاری مدارها بوده و همچنین به عنوان عایقی برای پوشاندن نیمه رساناها نیز می باشد. با سرد نمودن نیتروژن مایع می توان برای آزمایش و راه اندازی قطعات الکترونیکی بهره برد.

صنایع خودروسازی و حکل و نقل:

از نیتروژن برای پر نمودن لاستیک خودروها استفاده می شود که این امر موجب بالا رفتن طول عمر لاستیک می باشد و نیز در قالب گیری مواد نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

شما در حال مطالعه مقاله سیلندر گاز نیتروژن هستید

نحوه تولید گاز نیتروژن به چه صورت است؟

نیتروژن از جداسازی جزء به جزء هوای مایع تولید خواهد شد. در انجام این پروسه ابتدا اکسیژن مایع می شود و سپس در مرحله بعد نیتروژن مایع شده و جمع آوری می شود و دلیل اینکه اول فرایند مایع شدن اکسیژن انجام می شود این است که نقطه جوش اکسیژن از نقطه جوش نیتروژن بیشتر می باشد.

نحوه تولید گاز نیتروژن به چه صورت است؟

نحوه تولید گاز نیتروژن به چه صورت است؟

نکات ایمنی در خصوص گاز نیتروژن:

این عنصر اگر دارای غلظت بالایی باشد ممکن است منجر به خفگی شود. برای اینکه بتوان از سیلندر نیتروژن استفاده کرد می بایست از تجهیزاتی که دارای فشار اندک می باشند استفاده نمود و پس از هر دفعه استفاده شیر آن محکم بسته شده و در زمان خالی شدن، می بایست کپسول را در محیطی خنک قرار داد.

افراد می بایست که حتما در هنگام استفاده از نیتروژن مایع نکات ایمنی پوششی را رعایت نمایند و حتما بایستی از لباس مخصوص و عینک های استاندارد استفاده نمایند. حتما توجه داشته باشید که که سلیندرها دارای کلاهک بوده و در مکان مخصوص خود به صورت ثابت باشند.
حجم سیلندرهای گاز نیتروژن به قرار زیر است:

⦁ حجم سیلندرهای گاز نیتروژن: ۱-۲-۵-۱۰-۲۰-۴۰-۵۰ لیتری
⦁ حجم فلاکس‌های نیتروژن مایع: ۳-۶-۱۰-۲۰-۳۵-۵۰ لیتری
⦁ فشارهای سیلندر گاز نیتروژن از ۱ تا ۴۰ لیتری: ۱۵۰ بار
⦁ فشارهای سیلندر گاز نیتروژن ۵۰ لیتری: ۲۰۰ بار
⦁ سیلندر گاز نیتروژن (ازت) آزمایشگاهی وارداتی با خلوص 99/99 درصد.

آیا می دانید کپسول گاز نیتروژن چه نوعی کپسولی بوده و از چه اجزایی تشکیل شده است؟

کپسول نیتروژن در اشکال مختلفی تولید و ساخته می شود و دارای یک محفظه با دو سیال می باشد که یکی از سیال های نیتروژن می باشد و تراکم پذیر بوده و سیال دیگری که روغن بوده و تراکم ناپذیر است و این دو سیال کاملا از همدیگر جدا می باشند.

هنگامی که بر اثر پمپ زدن ضربه ای به کپسول وارد شود، بر اثر فشار وارده بر سیال، بار سیستم هیدرولیک نیز افزایش پیدا می کند و سپس این سیال وارد سیال مایع کپسول نیتروژن خواهد شد و در آنجا ذخیره می شود. به این ترتیب اول این که قطعات سیستم هیدرولیک بر اثر ضربه های احتمالی صدمه نمی بینند و ثانیا گاز مایع ذخیره شده بر اثر فشار وارده بالا را می توان برای سیکل های کاری بالا مورد استفاده قرار داد.

شما در حال مطالعه مقاله سیلندر گاز نیتروژن هستید

اجزای کپسول نیتروژن:

محفظه اصلی کپسول نیتروژن باید براساس جدا نمودن دو سیال تراکم پذیر و تراکم ناپذیر، که پیشتر توضیح دادیم با توانایی منتقل نمودن فشار از سمت محفظه به سمت دیگر، کاملا پایدار و استوار باشد. به این معنا که ساختمان اصلی کپسول نیتروژن از نوعی محفظه از جنس فولاد و استوانه ای شکل در دو سمت آن تشکیل شده است که از آن به عنوان نگهدارنده (هلدر ) بهره می برند.

برای این که بتوان دو سیال را از هم جدا نمود، طرح های گوناگونی از کپسول های نیتروژن وجود دارد که گروهی از آن ها دارای پیستون در یک سیلندر بوده و گروهی دیگر نیز از یک دیافراگم استفاده می کنند و برخی هم از تیوپ. که هر کدام از این طراحی های کپسول نیتروژن، مورد استفاده صنایع مختلف می باشند و هر کدام نیز مزایای خاص خود را دارند.

کپسول نیتروژن در گروه قطعات هیدرولیک- پنوماتیک قرار دارد و در مقایسه با سایر قطعات هیدرولیک مدرن، عمر مفید بالایی دارد و در موقع خرابی به راحتی تعمیر شده و یا اینکه جایگزین آن به سادگی امکان پذیر است. کپسول های نیتروژن به صورت متوسط 13 الی 15 سال عمر مفید دارند که این مدت زمان با توجه به تعداد سیکل کاری، صنعت مصرف کننده و نیز نوع سیال جریان هیدرولیک، قابل تغییر است.

شارژ کپسول نیتروژن:

شارژ کپسول نیتروژن به این صورت انجام می شود که می بایست اندازه فشار مناسب را به محفظه سیال تراکم پذیر وارد نمود تا از این طریق بتوان بیشترین مصرف را در مسیر جریان هیدرولیک داشت. در حقیقت میزان بار سیال تراکم پذیر، موجب می شود که از ورود سیال در مواقع نرمال سیستم هیدرولیک به درون کپسول ممانعت می کند.

گاز نیتروژن در طبیعت به مقدار فراوان قابل یافت می باشد و از نظر هزینه نیز قیمت بالایی ندارد، گاز نیتروژن گازی بی طرف و خنی می باشد به این ترتیب که در دمای بالا و فشار زیاد موجب انفجار نخواهد شد. این در صورتی است که گاز اکسیژن در دما و فشار بالا تولید احتراق و انفجار خواهد نمود.

شارژ کپسول نیتروژن:

شارژ کپسول نیتروژن:

موارد کاربرد کپسول هیدروژن:

با توجه به تکنولوژی جدید امروزی بسیاری از ماشین های سنگین به جای بوستر ترمز، برای وارد کردن فشار در سیستم هیدرولیک، از کپسول های ازت و هیدروژن استفاده می کنند، ولی کاربرد اصلی این قطعه هیدرولیکی معادل سازی و تامین کننده فشار روغن و یا مایع هیدرولیک در جریال سیالات می باشد. بعضی از کاربردهای کپسول گاز نیتروژن در ماشین آلات صنعتی به قرار زیر می باشد:

ماشین آلات راهسازی:

از این کپسول در ماشین آلات راهسازی برای بلند نمودن جک استفاده خواهد شد. البته لازم است بدانید در اکثریت ماشین های راهسازی این کپسول به جای بوستر ترمز عمل می کند.

پمپ انتقال بتن:

از کپسول نیتروژن در اندازه و ظرفیت های گوناگون برای انتقال بتن به ارتفاعات استفاده می شود.

قیچی هیدرولیک:

این قیچی ها به صورت سنبه ماتریسی عمل می کنند و از کپسول نیتروژن برای جابه کردن سنبه استفاده می شود.

وینچ جرثقیل:

در سیستم هیدرولیک جرثقیل کپسول نیتروژن قرار گرفته که به وسیله آن جک جرثقیل به سمت بالا برده می شود.

حجم کپسول و فشار کاری متوسط:

همانگونه که پیشتر نیز گفتیم، کپسول نیتروژن در طرح و اندازه های گوناگونی تولید و ساخته خواهد شد که هر کدام با استاندارد ویژه ای که دارند، در صنایع مختلف کاربرد دارند. کپسول های دیافراگمی در حجم های کوچی 0.32 لیتری تولید می شوند و نوع تیوپی حجم بالاتری دارند و حجم آن بستگی به کاربرد آن در صنایع مختلف دارد

ولی بالاترین میزان حجم این نوع کپسول 60 لیتری می باشد. البته حجم های بسیار بالا از این کپسول ها نیز تولید می شود که در صنایع آکومولاتورهای پیستونی مورد استفاده قرار می گیرد.

و اما در مورد فشاری کاری کپسول های نیتروژن به صنعت و خط هیدرولیکی که از آن استفاده می کنند بستگی دارد ولیکن به طور معمول در خط هیدرولیک تا فشار بالای 330 بار مورد استفاده قرار خواهد گرفت، البته این بدان معنا نمی باشد که این نوع کپسول ها با فشار بالاتر تولید نشده و توان فشار بیشتری نداشته باشد.

شما در حال مطالعه مقاله سیلندر گاز نیتروژن هستید

عوامل موثر بر هزینه گاز نیتروژن کدامند؟

⦁ گرید نیتروژن، یکی از عوامل موثر بر قیمت آن می باشد این که گرید صنعتی باشد یا آزمایشگاهی و هر چقدر گرید بالاتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر می باشد.
⦁ گاز نیتروژن داخلی و یا وارداتی
⦁ حجم سیلندر نیز از عوامل موثر بر قیمت می باشد که از سیلندر 2 لیتری شروع شده الی 50 لیتری.
⦁ نوع سلیندر و سال ساخت سیلندر نیز موثر است.
⦁ خالص و یا میکس و کالیبراسیون بودن نیز بر قیمت آن تاثیر دارد.

عوامل موثر بر هزینه گاز نیتروژن کدامند؟

عوامل موثر بر هزینه گاز نیتروژن کدامند؟

ژنراتور نیتروژن چه نوع دستگاهی است؟

ژنراتور نیتروژن نوعی دستگاه برای تولید نیتروژن می باشد که بر مبنای تقاضای گاز تولید خواهد شد. این فرایند می تواند به وسیله جذب نوسان فشار و یا فیلتر کردن غشا انجام پذیرد، ژنراتور فضای کمتری در مقایسه با سیلندر گاز را برای ذخیره سازی در بر می گیرد.

چگونه گاز نیتروژن در زمینه های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد؟

گاز نیتروژن یک گاز بی رنگ و غیر هیدروکربنی است و برای عملیات های گوناگونی از آن استفاده می کنند. مثلا در مواردی هم چون: حفاری، تعمیر و تکمیل چاه های نفت و گاز، پیگیری و خالص سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
در دو حالت و شرایط خشکی و یا در دریا، نیتروژن دارای برنامه کاربردی می باشد که عبارتند از:
⦁ تحرک خوب
⦁ آزمایش تزریق و فشار
⦁ بهبود نفت بهبود(EOR)
⦁ نگهداری فشار مخزن
⦁ سیل نیتروژن
⦁ آسانسور گاز بی اثر
علاوه بر موارد بالا، نیتروژن جهت ممانعت از آتش سوزی گازهای دارای انفجار و حریق، خوردگی و نگهداری لوله ها کاربرد دارد. نیتروژن از طریق ایجاد هوای خشک، افزایش دهنده کاربرد و عملکرد برخی از سیستم ها می باشد و نیز از تخریب آن ها جلوگیری می کند.

چگونه گاز نیتروژن در زمینه های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد؟

چگونه گاز نیتروژن در زمینه های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد؟

گاز نیتروژن در چاه:

در کنش های کاری نیتروژن می تواند انتخاب درست و مناسبی از نظر بهینه باشد. برای جایگزین کردن مایعات خالص، زیرا نیتروژن برای آغاز عملیات و نیز به دلیل تمیز بودن چاه ها خاصیت بارز کم چگالی بودن و فشار بالا را دارد که در این فرایند بستیر مثمر ثمر می باشد. از نیتروژن در فرایند سیمان سازی نیز میتوان بهره برد. نیتروژن در این پروسه می تواند وزن دوغاب سیمان را به درستی کنترل نماید.

گاز نیتروژن در مخازن:

نیتروژن در مخازن برای ثابت نگه داشتن فشار بسیار مورد استفاده می باشد. در مخازن به دلیل این که هیدروکربن ها از بین می روند، دچار کاهش فشار طبیعی می شوند، لذا از آنجا که نیتروژن با آب و روغن ترکیب نبوده است به راحتی هیدروکربن های از دست رفته را از یک چاه تزریق به یک چاه تولید جابجا خواهد کرد.

گاز نیتروژن در خط لوله:

از نیتروژن می توان برای تمیز نمودن خطوط لوله بهره برد که برای این امر، گاز خشک به وسیله خط بدون هوا انجام می شود تا اگر آبی در لوله باقی مانده است از این طریق خشک شود.

چرا آزمایشگاه ها از گاز نیتروژن استفاده می کنند؟

همانطور که قبلا نیز گفتیم نیتروژن یک گاز بی طرف و بی رنگ است. به این معنا که در مقایسه با سایر مواد شیمیایی واکنش کمتری داشته و می توان از آن در تجزیه و تحلیل، اسپکترومتری جرم و آشکار نمودن پراکندگی نور و تبخیر بهره برد.

برای خرید گاز نیتروژن برای آزمایشگاه چه گزینه هایی وجود دارد؟

به صورت معمول گاز نیتروژن به یکی از سه حالت ذیل به آزمایشگاه ها عرضه می شود:
• نیتروژن دوار
• سیلندر نیتروژن
• ژنراتور گاز نیتروژن
DewarsDewars برای فراهم نمودن مقدار فراوانی از گاز نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرد و این به صورت عمده در خارج از آزمایشگاه مورد استفاده قرار خواهد گرفت

زیرا گازهایی که به آزمایشگاه وارد می شوند، می بایست از طریق یک زیر ساخت لوله کشی صورت گیرد که این امر از طریق یک افزونه که قیمت بالایی دارد صورت می پذیرد که یکی از رایج ترین شیوه ها برای تامین گاز نیتروژن یک آزمایشگاه از طریق سیلندر می باشد و این روش تقریبا در تمام آزمایشگاه های دنیا مورد استفاده قرار می گیرد.